1.電磁流量計
電磁流量計是一種基于電磁感應原理的流量測量儀表。它由傳感器和發(fā)射器組成。
 
一、工作原理
電磁流量計的基本原理是：在一般非磁性材料制成的管道外安裝一對磁極N和S，以產(chǎn)生磁場。當導電液體流經(jīng)管道時，由于流體切割磁場線而產(chǎn)生磁感應電動勢。感應電勢由垂直于磁極的兩個電極拉出。當磁場強度一定，管道直徑一定時，感應電勢的大小只與流量有關，感應電勢的大小傳遞給顯示儀表，可以讀取流量。
 
2. 優(yōu)勢
1）測量導管內(nèi)無活動部件和擋板，壓力損失小，無機械慣性，響應靈敏；
2）可測量范圍廣：量程比一般為10:1，最高可達100:1，流量范圍一般為1-6m/s，可擴展至0.5-10m/s；流量范圍可以從90mL/h到10多個10,000 m3/h；管徑范圍可從2mm到2400mm或3000mm；
3）可測量具有一定電導率的液體，如固體顆粒、懸浮物或酸、堿、鹽溶液等的體積流量，也可測量脈動流量，并可進行雙向測量；
4）流量信號與流體的體積流量之間存在線性關系，因此儀表具有統(tǒng)一的刻度；并且流體的體積流量與介質(zhì)的物理性質(zhì)和流動狀態(tài)無關，因此電磁流量計只需用水校準后即可用于測量其他事物 導電液體的體積流量無需校正；
5）與大多數(shù)其他流量計相比，前直管段要求較低。
 
3. 缺點
1）使用溫度和壓力不宜過高；
2）應用范圍有限，不能用于測量氣體、蒸汽、石油產(chǎn)品等非導電流體的流量，以及含有較多較大氣泡的流體；
3）當流量和速度分布不滿足設定條件時，會產(chǎn)生較大的測量誤差；
4）流量過低時，與干擾信號相反的數(shù)量級的感應電位更難以放大測量，儀表也容易出現(xiàn)零漂；
5）電磁流量計的信號比較弱，輕微的外界干擾都會影響測量的準確性。
 
二、超聲波流量計
超聲波流量計是通過檢測流體流動時超聲波束（或超聲波脈沖）的作用來測量體積流量的儀表。
 
一、工作原理
當聲波在流體中傳播時，聲波的速度會沿下游方向增加，沿逆流方向減小。相同的傳播距離會有不同的傳播時間。傳播時間法利用傳播速度與被測液體流量的關系求得流量，并結(jié)合管徑求得流量。
 
2. 優(yōu)勢
1）超聲波流量計可用于非接觸式測量?？稍诓煌Ｖ馆d流管的情況下安裝夾式換能器超聲波流量計。只要將換能器安裝在被測管道外，就可以使用超聲波流量計測量孔洞現(xiàn)有管道上的流量；
2）超聲波流量計測量無流阻，無附加壓力損失；
3）儀表的儀表系數(shù)可根據(jù)實際測量管道和聲道的幾何尺寸計算得出，并可采用干法校準。一般情況下，除帶測量的管段類型外，不需要實流標定；
4）超聲波流量計適用于大型圓形和矩形管道，原則上不受管徑限制，其成本基本與管徑無關；
5）多普勒超聲波流量計可測量含固量高或有氣泡的液體。
 
3. 缺點
1）在傳播時間法中，只能使用超聲波流量計

用于清潔液體和氣體，不能測量超過一定范圍的懸浮顆粒和氣泡；相反，多普勒法 LSF 只能用于測量含有某些相的液體；
2) 外裝換能器的超聲波流量計不能用于襯里或較厚污垢的管道，也不能用于從內(nèi)管剝離襯里（或銹層）（如果夾層中的氣體會嚴重衰減超聲波信號）或腐蝕嚴重的管道（改變超聲波路徑）；
3）在大多數(shù)情況下，多普勒超聲波流量計的測量次數(shù)并不多；
4) 不能用于直徑小于 DN25mm 的管道。
 
三、節(jié)流流量計
節(jié)流流量計是一種典型的差壓流量計，是早期工業(yè)生產(chǎn)中zuichangyong的流量計，用于測量氣體、液體和蒸汽的流量。
 
一、工作原理
在流體管道中增加節(jié)流孔部分，通過導壓管引入壓差變送器，測量節(jié)流部分上下游的壓差，并根據(jù)測得的壓差計算流量的瞬時值。
 
2. 優(yōu)勢
1）節(jié)流閥采用標準節(jié)流孔結(jié)構，易于復制，簡單牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長，價格低廉；
2）節(jié)流型的應用范圍很廣。可以測量所有的單相流體，包括液體、氣體和蒸汽，也可以應用一些混合相流，如氣-固、氣-液、液-固等。一般生產(chǎn)工藝及管徑、工況（壓力、溫度）有產(chǎn)品；
3) 配件是國際標準的，不需要校準，所有廠家都可以使用；
4）安裝維修方便，與普通差壓流量計不同，長壓力管道易泄漏、易堵塞、易凍結(jié)；
5）不存在零漂問題。
 
3. 缺點
1）測量的重復性和準確度處于中等水平；
2）量程窄，因為儀表信號與流量呈平方關系，一般量程只能達到3：1到5：1；
3）現(xiàn)場安裝要求比較高，如果需要較長的直管段，很難滿足；
4）脈沖壓力管道是薄弱環(huán)節(jié)，容易造成泄漏、堵塞、凍結(jié)和信號失真；
5）壓力損失大。
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